Tali Wayar Keluli Bersalut Zink ASTM A475

Tali Wayar Keluli Bersalut Zink ASTM A475

1 Skop
1.1 Piawaian ini digunakan untuk lima gred helai keluli tergalvani yang digunakan untuk lanyard, anduh, wayar pendirian dan tujuan serupa yang terdiri daripada wayar keluli bulat dalam empat kumpulan berat tergalvani.
1.2 Lima peringkat tersebut adalah seperti berikut:
1.2.1 Peringkat am;
1.2.2 Tahap biasa
1.2.3 Tahap perapian terbuka;
1.2.4 Tahap keamatan tinggi;
1.2.5 Tahap kekuatan ultra-tinggi.
1.2.6 Untuk beban pecah minimum bagi setiap gred untaian keluli, lihat Perkara 8.
1.3 4 kumpulan berat lapisan zink ialah: Jenis 1 dan Gred A, Gred B dan Gred C. Lihat Artikel 12 untuk berat minimum lapisan zink.
14 Nilai yang dinyatakan dalam sistem unit jam paun ialah nilai standard dan nilai dalam kurungan adalah untuk rujukan sahaja.
2 piawaian rujukan
2.1 American Society for Testing and Materials Standards
A90 Salutan zink atau aloi zink keluli salutan produk kaedah ujian berat (jisim) A902 terminologi untuk salutan logam keluliB6 jongkong zink
3 penggal
3.1 Takrif kata nama khas yang digunakan dalam piawai ini merujuk kepada A902
3.2 Penerangan tentang istilah khas dalam standard ini:
3.2.1 Kawat terkandas-kaedah ungkapan dawai terdampar keluli siap ialah: diameter nominal wayar terkandas, bilangan wayar keluli dalam wayar terkandas, beban putus minimum wayar terkandas (lihat 8), dan salutan jenis atau kumpulan (lihat 12).
4 Kandungan pesanan 00
4.1 Pesanan yang dibekalkan mengikut piawaian ini hendaklah termasuk yang berikut:
4.1.1 Bilangan wayar berpintal, diukur dengan kaki;
4.1.2 Diameter nominal wayar terkandas, bilangan wayar keluli, gred dan beban putus minimum wayar terkandas (Perkara 8 dan Jadual 1);
4.1.3 Berat lapisan zink (jenis dan kumpulan) (Perkara 12 dan Jadual 4);
4.1.4 Panjang wayar terdampar gegelung atau kili (Perkara 19).
5Bahan dan pembuatan
5.1 Logam asas hendaklah keluli yang dilebur oleh relau perapian terbuka, penukar bertiup atas oksigen atau relau elektrik. Kualiti dan ketulenan keluli harus dapat memastikan bahawa apabila dawai keluli ditarik ke saiz yang ditentukan dan tergalvani, kualiti helai siap dan monofilamen hendaklah seragam dan mempunyai prestasi dan ciri-ciri yang dinyatakan dalam piawaian ini.
5.2 Jongkong zink yang digunakan untuk menggembleng hendaklah memenuhi mana-mana tahap yang dinyatakan dalam piawaian B6.
6 pusingan
6.1 Melainkan dinyatakan sebaliknya, wayar yang dipintal hendaklah dibiarkan berpintal. Pusing kiri ditakrifkan sebagai pusingan mengikut arah lawan jam berbanding pemerhati. Semua wayar keluli hendaklah dipintal dengan ketegangan seragam. Pusingan hendaklah cukup ketat untuk memastikan bahawa diameter tidak akan berkurangan dengan ketara apabila tegangan 10% daripada beban pecah minimum dikenakan.
6.2 Kawat terkandas 1×3 hendaklah terdiri daripada 3 wayar keluli yang dipintal secara sepusat, dan mempunyai panjang letak seragam tidak kurang daripada 14 kali diameter nominal wayar terdampar dan tidak lebih daripada 20 kali.
6.3 1×7 dawai terkandas hendaklah terdiri daripada 6 wayar keluli yang dipintal secara sepusat di sekeliling dawai pusat, dan mempunyai panjang letak seragam tidak lebih daripada 16 kali diameter nominal wayar terdampar.
6.4 Wayar terkandas 1×19 hendaklah terdiri daripada 6 wayar keluli dalam dan 12 wayar keluli luar yang dipintal secara sepusat di sekeliling dawai keluli tengah. 6 wayar keluli hendaklah dipintal dengan tangan kanan dan hendaklah mempunyai diameter nominal tidak lebih besar daripada 7 wayar keluli. Dikalikan panjang pakaian seragam. Diameter nominal 7 teras dawai keluli hendaklah 3 kali diameter nominal wayar keluli. 12 wayar di lapisan luar dipintal ke kiri dan hendaklah dipusing secara sepusat di sekitar 7 teras wayar, dan mempunyai panjang letak seragam tidak lebih daripada 16 kali diameter nominal wayar terdampar. Untai 6.51×37 hendaklah terdiri daripada 6 wayar keluli dalam, 12 wayar keluli perantaraan dan 18 wayar keluli luar dipintal secara sepusat di sekeliling dawai keluli tengah. 6 wayar keluli dipintal ke kiri dan tidak lebih daripada 7 wayar. Panjang letak seragam 16 kali diameter nominal teras dawai keluli. Diameter nominal 7 teras dawai keluli hendaklah 3 kali diameter nominal wayar keluli. 12 wayar keluli lapisan tengah dipintal dengan tangan kanan dan dipintal secara sepusat di sekitar 7 teras dawai keluli, dan mempunyai panjang letak seragam tidak lebih daripada 16 kali diameter nominal daripada 19 teras dawai keluli. Diameter nominal bagi 19 teras dawai keluli hendaklah 5 daripada diameter nominal wayar keluli. 18 wayar keluli luar dipintal ke kiri dan dipintal secara sepusat di sekeliling 19 teras dawai keluli, dan mempunyai panjang letak seragam tidak lebih daripada 16 kali diameter nominal wayar terdampar.
6.6 Semua wayar keluli dalam dawai terkandas sepatutnya berada dalam kedudukan yang betul dalam untaian keluli siap. Apabila wayar yang terkandas dipotong, wayar di hujung yang patah hendaklah disimpan di tempatnya atau wayar boleh diset semula dengan mudah dengan tangan untuk memastikannya tetap di tempatnya. In situ. Ia boleh dicapai dengan pelbagai kaedah atau proses, seperti pra-ubah bentuk, pasca-ubah bentuk atau pembentukan dan penetapan.